角度銑頭簡稱角度頭，是一種擴充機床功能的常用附件，它的精度狀況直接關係到機床的加工精度。機床安上角度頭後刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件，使用角度頭無需改變機床結構就可以增大其加工範圍和適應性，實現平穩、低噪音、大扭矩、耐高溫長壽命運行實現立臥轉換五面加工及特定角度斜面加工，大型工件固定困難時，簡單加工中使用時，精密工件，一次性固定，需加工多個面時；相對基準面，進行任意角度的加工時；加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔。在某些大型工件不易翻轉或是高精度要求刀柄連接方式的角度頭，只需在機床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實現角度頭的使用，角度頭大大地擴充了機床的使用性能。

角度頭領域的高端和技術的最前沿；無論重切削還是高速精密加工，角度頭主要用於加工中心、安裝非常簡單方便，機床不需要作任何變動龍門鏜銑床及立車上，可以裝在刀庫中，並可以在刀庫和機床主軸之間自動換刀；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用於重切削加工需求。技術都可以為您提供標準及量身定制的角度頭加工解決方案，解決您的加工難題，提高生產效率和加工精度。

在立式加工中心裡面經常會遇到工件非常大的加工產品，而且形狀比較特殊，在固定的時候會比較困難，對於這樣的加工件，如果不對其充分固定的話就會導致加工不能順利地開展。而且加工中心的Z軸在運行的時候夠不著加工件的時候就必須要藉助角度頭的力量來完成加工過程。因為角度頭的使用可以極大地增加加工中心的靈活性和彌補它的不足。

雖然現在的加工刀具已經變得非常多樣化了，但是加工件的形狀也變得越來越古怪，還是有很多加工件在加工的時候找不到合適的刀具。比如孔中孔加工、槽中槽加工由於空間過分狹窄，而且結構較為複雜，所以用傳統的加工方法根本就實現不了對它的加工。此時也可以藉助角度頭來完成加工。

採用不銹鋼材作為製作角度器的材質，有效的提升其性能的發揮和生鏽情況，同時為了方便角度頭的安裝與調試升可靠性方面採用了齒輪更換工序，這一個小小的措施便大大的提高了角度頭加工配件的精度，同時也讓其壽命得到了延長。

弄清機床參數：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸刀具連接方式（HSK、BT、CAT、SK）、有無冷卻液（是否從主軸中心供給及其壓力） 、主軸功率、主軸扭矩Nm、最大主軸轉速、最大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、刀具允許最大長度。核對角度頭參數：刀具夾持方式（ER、MI 快換、高精度液壓夾持、強力夾套夾持、盤銑刀等）、轉速RPM、扭矩、冷卻方式（無冷卻、內冷、外冷，內冷從刀具中心出水）等。

*角度頭精準定位塊對角度頭起定位作用，測量的方法很簡單，只要將其擺放在大理石平台上然後將定位塊與其做一個比較，看它的平行情況是否在標準要求的範圍之內。

在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，但是反復多次的加工很容易導致定位塊的平行度出現不准的情況，此時就要先對其進行測量然後再進行糾正。

*角度頭精準機台上面的主軸是通過法蘭和機台實現連接的，法蘭面的精度進行測量和校準，測量的時候只需要將千分尺放置在機台的工作台上面即可測量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標準的範圍則需要更換一片新的法蘭重新連接，在高速運轉的情況下，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會導致主軸的轉動出現問題。

*角角度頭精準法蘭面與機台連接的時候靠螺絲來實現，檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時候法蘭精度不准並不是由於法蘭本身的原因而是螺絲鬆動導致的，在長期的震動過程中螺絲很容易出現磨損，最常見的就是牙的磨損，檢螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。

使用角度頭注意事項

1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸中任一軸平行時，機床應具有兩軸以上聯動功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸均不平行時， 機床應具有三軸以上聯動功能方可使用。

3.在工作前角度頭需要在500 轉/分預運行5-10 分鐘。

4.角度頭工作溫度為50 度。

角度頭的種類很多

　　第一種、單輸出角度頭

這是使用最為頻繁的種類，它在使用的過程中是很容易進行自動換刀的，而且可以有比較大的切削鋼性，可以對機械產品工件進行深孔加工，它最大的特點就是可以製作重量輕的角度頭側銑頭，編程加工程序簡單，對工件或者是機台能夠降低干涉。

　　第二種、雙輸出角度頭，多輸出角度頭

　　與單輸出相對應的雙輸出，即雙輸出角度頭或者是多輸出角度頭。這是在單輸出基礎上的進一步提升和改進，可以彌補前者的不足，可以同一個方向輸出,或者是不同方向的輸出，它最大的優點就是在加工的過程中免去了反方向加工的時候手動調整的麻煩，因此對於提高加工效率和生產效率是有很大的作用的，但是加工時候會造成乾涉，尺寸也會比單輸出角度頭大。剛性相對也沒有單輸出角度頭好。

　　第三種、偏置角度頭

　　偏置主要是因為刀具的旋轉中心線和機床上面主軸旋轉時產生的中心線是在兩個不同的面上面的。這樣的設計比較適合特殊的加工需求，如果某個加工件需要在加工時實現一定範圍內的調整就可以用這種類型的角度頭，因為它在某一個方向是有一定的安裝空間和工作空間的，就是為了適應加工過程中的變化而預留的。此種角度頭較特殊，適合有乾涉的工件及機台。

　　第四種、可調角度之角度頭

　　在融合了前四種角度頭功能和特點的可調角度頭，或者我們可以將之稱為萬向角度頭或者萬能角度頭。也就是說它可以隨意改變加工角度。此種角度頭特點可以加工任意角度，但是每次加工時候，還是需要打表確定角度，此種角度頭可以取代第四軸，價格也比第四軸優惠。

角度頭技術

*角度頭加工軸承座精度的幾何公差要求

*角度頭軸承座圓弧面高精度的頭軸度要求

*角度頭單個或多個軸承座高精度的直線度要求

角度頭安裝於機器

*角度頭固定座架和定位拴組合對應所有定位塊。現在可以照常利用主軸旁原有定位塊，安裝類型有直圓孔型，直槽型，錐槽型，錐孔型。

角度頭定位拴類型

*角度頭直柄拴-主要用於鑽孔和絲錐加工 -可以供給冷卻液

*角度頭直柄開口拴-和定位塊沒有間隙，結合更堅固 -不能進行ATC工具換

*角度頭錐度拴-通過彈力壓住圓錐銷，定位確實堅固。

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